KIJO Group rüstet Werkstatt zur Batteriemontage mit fortschrittlichen intelligenten Fertigungssystemen auf

Um der wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden und Kunden eine zuverlässigere Lieferfähigkeit zu bieten, stärkt die KIJO Group ihre Fertigungsinfrastruktur durch fortschrittliche Automatisierung und intelligente Produktionsupgrades kontinuierlich.

Da die Batteriebranche in ihre Hochsaison eintritt, werden stabile Produktionskapazitäten und gleichbleibende Produktqualität für globale Kunden immer wichtiger.

Um die Lieferfähigkeit zu erhöhen und die Fertigungseffizienz zu verbessern, hat die KIJO Group eine umfassende Aufrüstung ihrer Werkstatt zur Montage von Leistungsbatterien abgeschlossen, fortschrittliche intelligente Geräte eingeführt und die Produktionsprozesse optimiert.

Seit März 2025 hat die Werkstatt ein großes Geräte-Upgrade-Projekt abgeschlossen und traditionelle halbautomatische Anlagen durch fortschrittliche intelligente Produktionssysteme ersetzt. Das Upgrade hat Produktionskapazität, Fertigungseffizienz und Produktkonsistenz deutlich verbessert und damit die Unterstützung für eine stabile globale Versorgung gestärkt.

Fortschrittliches Geräte-Upgrade schafft eine starke Basis intelligenter Fertigung

Durch dieses umfassende Upgrade hat die Werkstatt zur Montage von Leistungsbatterien der KIJO Group ihre Fertigungsfähigkeiten deutlich verbessert.

Die Werkstatt ist nun mit 24 neuen intelligenten Plattenumwickelmaschinen ausgestattet, darunter 15 Zwei-Bediener- und 9 Ein-Bediener-Modelle. Jede Maschine erreicht eine Produktionskapazität von etwa 3.500 Einheiten pro Schicht und verbessert die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Geräten erheblich.

Darüber hinaus hat die Werkstatt fortschrittliche Produktionsgeräte eingeführt, darunter:

• Intelligente Gieß- und Schweißsysteme

• Vollautomatische Nachfolge-Verarbeitungsgeräte

• Dichtigkeitsprüfmaschinen

• Intelligente Palettiersysteme

Diese fortschrittlichen Technologien ermöglichen einen integrierteren und automatisierteren Fertigungsprozess und stärken die Smart-Manufacturing-Fähigkeiten der KIJO Group.

Bedeutende Kapazitätssteigerung sorgt für zuverlässige Versorgung

Die Einführung intelligenter Geräte hat deutliche Verbesserungen der Produktionskapazität gebracht.

Vor dem Upgrade produzierte die Werkstatt etwa 60.000–70.000 Einheiten pro Tag. Nach der Modernisierung ist die stabile Tagesproduktion auf 80.000–90.000 Einheiten pro Schicht gestiegen – eine Steigerung von mehr als 40 %.

Die fünf standardisierten Produktionslinien unterstützen nun mehrere gängige Leistungsbatterie-Spezifikationen, darunter die Modelle 20 Ah, 32 Ah, 45 Ah und 58 Ah, und bieten flexible Produktionskapazitäten für unterschiedliche Marktanforderungen.

Mit zuverlässigen intelligenten Geräten, vorausschauenden Wartungssystemen und optimiertem Produktionsmanagement hat die KIJO Group die Produktionsstabilität und Liefertreue deutlich erhöht.

Prozessoptimierung verbessert Produktqualität und Konsistenz

Das Upgrade konzentriert sich nicht nur auf die Erhöhung der Produktionskapazität, sondern auch auf die Verbesserung der Produktqualität durch fortschrittliche Fertigungsprozesse.

Um traditionelle Produktionsherausforderungen wie Rahmenverformung, Montageabweichungen und ungleichmäßige Präzision zu überwinden, hat KIJO intelligente Form- und Positioniersysteme eingeführt, um Montagegenauigkeit und Produktkonsistenz zu verbessern.

Die aufgerüsteten Produktionslinien verfügen zudem über:

•  Flexible Schutzstrukturen zur Verringerung von Produktionsstoßschäden

•  Automatisierte Nivelliersysteme mit Elektrozylindern

•  Intelligente Formtechnologie

•  Automatische Klebstoffdosier- und Verpackungsprozesse

•  Integrierte Dichtigkeitsprüfungssysteme

Durch standardisierte, präzise Fertigungsprozesse hat die KIJO Group die Ausschussquote weiter gesenkt und die Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Gesamtleistung der Produkte verbessert.

Kontinuierliche Entwicklung intelligenter Fertigung für eine stärkere Zukunft

Die umfassende Aufrüstung der Werkstatt zur Batteriemontage hat die Fertigungsfähigkeit der KIJO Group deutlich gestärkt, Produktionsengpässe beseitigt und in Hochphasen eine stabilere Versorgung sichergestellt.

Mit erhöhter Produktionskapazität, fortschrittlichen Automatisierungssystemen und stärkeren Qualitätskontrollprozessen ist die KIJO Group gut darauf vorbereitet, Kunden weltweit mit zuverlässigen Batterielösungen zu unterstützen.

Mit Blick auf die Zukunft wird die KIJO Group weiter in intelligente Fertigung, Prozessinnovation und Qualitätsmanagement investieren, um höherwertige Energielösungen zu liefern und stärkere Partnerschaften mit Kunden weltweit aufzubauen.